Praperlakuan & Pelapisan Elektroforetik (E-Coating)

Pretreatment and Electrocoating

Kontak

Lini praperlakuan dan pelapisan elektroforetik (e-coat) memberikan perawatan permukaan pada bodi kendaraan (BIW) meliputi penghilangan lemak (degreasing), fosfatasi/silanisasi, dan pelapisan elektroforetik untuk membentuk lapisan anti-korosi yang seragam dan padat. Terdiri dari dua sistem utama, yaitu praperlakuan elektroforetik katodik, lini ini menggunakan kombinasi proses semprot dan celup. Sistem ini didukung oleh perangkat terintegrasi untuk pengendalian suhu, filtrasi, ultrafiltrasi, penyediaan air murni, serta penakaran bahan kimia otomatis, guna menjamin stabilitas proses. Keseluruhan sistem praperlakuan dan pelapisan elektro (electrocoating) dirancang dengan konsep tertutup sepenuhnya, yang memungkinkan pengolahan limbah gas dan cair secara terpusat, sehingga memenuhi standar lingkungan yang ketat. dan pelapisan

Prinsip Kerja

Proses Praperlakuan Fosfatasi (Phosphating)
Praperlakuan mempersiapkan permukaan logam: proses degreasing menyabunkan dan mengemulsikan minyak, pembilasan bertahap menghilangkan residu bahan kimia, pengondisian permukaan memperbaiki kondisi permukaan, dan fosfatasi membentuk lapisan kristal halus yang seragam untuk meningkatkan daya rekat cat serta ketahanan korosi.

Proses Praperlakuan Ramah Lingkungan (Berbasis Silana)
Sebagai dasar untuk proses pelapisan elektroforetik, proses praperlakuan ramah lingkungan ini mencakup tahapan utama seperti penghilangan lemak, pembilasan bertahap, pembilasan dengan air murni, dan pembentukan lapisan film silana. Proses ini secara efektif menyingkirkan minyak dan kotoran dari substrat logam, menghasilkan lapisan konversi silana yang seragam dan padat. Dibandingkan dengan metode fosfatasi konvensional, proses ini menawarkan keunggulan signifikan: tidak meninggalkan residu, tidak memerlukan proses pengasaman (pickling), lebih ramah lingkungan, menghasilkan lapisan film yang tipis dan seragam, serta dapat diterapkan pada berbagai jenis lembaran logam. Hal ini secara substansial meningkatkan daya rekat lapisan electrocoating berikutnya sekaligus meningkatkan ketahanan substrat terhadap korosi.

Proses Pelapisan Elektroforetik Katodik
Proses pelapisan elektroforetik kami menggunakan metode E-coating katodik. Pembentukan lapisan selama proses ini melibatkan empat mekanisme kimia dan fisika utama: elektroforesis, elektrodeposisi, elektrolisis, dan elektroosmosis.

  • Elektroforesis: Partikel cat yang bermuatan positif bergerak menuju katoda (benda kerja).
  • Elektrodeposisi: Membentuk lapisan basah yang seragam dengan sifat membatasi diri (self-limiting) saat partikel bermuatan mengendap di atas permukaan.
  • Elektrolisis: Menciptakan lingkungan basa pada permukaan benda kerja.
  • Elektroosmosis: Menyebabkan dehidrasi pada lapisan cat sehingga menjadi padat, yang kemudian meningkatkan kekerasan dan daya rekatnya.
Komponen Sistem
  • Bodi Ruang Proses
    Bodi Ruang Proses
  • Tangki Proses
    Tangki Proses
  • Sistem Penghilang Serpihan Besi
    Sistem Penghilang Serpihan Besi
  • Perangkat Pemisah Minyak (Oil-skimming Device)
    Perangkat Pemisah Minyak (Oil-skimming Device)
  • Sistem Penakaran Bahan Kimia
    Sistem Penakaran Bahan Kimia
  •  Filter Press
    Filter Press
  • Unit Air Murni (RO/DI)
    Unit Air Murni (RO/DI)
  • Unit Pendingin (Chiller)
    Unit Pendingin (Chiller)
  • Rakitan Anoda
    Rakitan Anoda
  • Unit Ultrafiltrasi
    Unit Ultrafiltrasi
  • Sistem Pasokan dan Pembuangan Udara
    Sistem Pasokan dan Pembuangan Udara
  • Catu Daya DC dengan Penyearah
    Catu Daya DC dengan Penyearah
Bisnis inti Changhong Intelligence meliputi peralatan pengecatan otomotif otomatis, sistem pengelasan cerdas, sistem pengangkutan, dan jalur perakitan akhir. Pada area bengkel pengelasan, kami merancang dan memproduksi jalur pengelasan robotik, jalur pengelasan bodi utama, dan jalur pengelasan sub-perakitan. Pada area bengkel pengecatan, kami menyediakan perencanaan dan konstruksi proyek secara menyeluruh, termasuk peralatan PT & ED, bilik pengecatan, oven, dan sistem konveyor. Pada area perakitan akhir, kami menghadirkan lini perakitan otomatis yang merakit kendaraan secara utuh sesuai dengan spesifikasi dan urutan perakitan yang telah ditetapkan. Layanan teknis kami mencakup seluruh siklus hidup proyek, mulai dari perencanaan proses, desain dan manufaktur peralatan, hingga instalasi di lokasi, komisioning sistem otomasi, serta dukungan purnajual jangka panjang.